一、產(chǎn)品優(yōu)勢

1．完備的生產(chǎn)線

從原材料加工到制造，中偉卓特?fù)碛型陚涞纳a(chǎn)加工設(shè)備。

2．齊全的型號

中偉卓特行走減速機型號齊全面廣泛適用于扇面上不同品牌和型號的輪式挖掘機、履帶式挖掘機、滑移裝載機等設(shè)備，滿足了多元化的市場需求，為用戶提供了極大的便利和選擇的靈活性。

3．產(chǎn)品質(zhì)量的保證

中偉卓特行走減速機擁有歐盟CE認(rèn)證，從鋼材的選購到生產(chǎn)加工制作，每一道工序都經(jīng)過了專業(yè)人員的嚴(yán)格檢驗，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量以及可靠性。

4．生產(chǎn)流程

1)鍛件毛坯（檢驗）

2)粗車（檢驗）

3)正火（檢驗）

4)精車(檢驗）

5)插齒（檢驗）

6)鉆孔（檢驗）

7)倒角（檢驗)

8)滲碳處理（檢驗）

9)齒倒角、去毛刺（檢驗）

10)噴丸處理（檢驗）

11)按圖檢驗、入庫、防銹（檢驗）

12)裝配前檢驗

13)裝配前清洗

14)組裝裝配

15)產(chǎn)品形式及產(chǎn)品性能試驗、出廠前試驗

16)加注潤滑油脂

17)噴漆處理（檢驗）

18)包裝裝箱（檢驗）

19)包裝后成品入庫

中偉卓特減速機進行全流程檢驗，質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格，品質(zhì)有所保證。

二、結(jié)構(gòu)組成：

1.齒輪：

齒輪是行走減速機的核心部件，負(fù)責(zé)傳遞動力和實現(xiàn)減速功能。不同類型的行走減速機可能采用不同的齒輪類型，如行星齒輪等。經(jīng)過硬化處理的齒輪能夠承受較大的載荷，保證減速機的使用壽命。

2.殼體：

殼體起到保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，同時也為齒輪等部件提供了安裝和支撐。殼體的材質(zhì)和制造工藝對減速機的強度和密封性有重要影響，中偉卓特?fù)碛袑I(yè)鑄造線，每個流程有專業(yè)人員進行檢驗，質(zhì)量有保證。

3.軸：

他用于連接齒輪和其他部件，傳遞動力。軸的材質(zhì)和加工精度要求較高，以確保在高速旋轉(zhuǎn)和高載荷下的穩(wěn)定性和可靠性。

4.軸承：

他支撐軸的旋轉(zhuǎn)，減少摩擦和磨損。優(yōu)質(zhì)的軸承能夠提高減速機的運行效率和使用壽命。

三、工作原理：

行走減速機通常利用齒輪的嚙合來實現(xiàn)減速增扭的功能。電機或發(fā)動機等動力源提供的高速旋轉(zhuǎn)動力輸入到減速機后，通過減速機內(nèi)部的齒輪傳動系統(tǒng)，將轉(zhuǎn)速降低，同時扭矩增大，以滿足行走設(shè)備在不同工況下對動力的需求。例如，行星齒輪減速機通過太陽輪、行星輪和齒圈的配合，實現(xiàn)高效的減速傳動。

四、性能特點：

1．減速比大：

能夠?qū)⑤斎氲母咚傩D(zhuǎn)降低到適合行走設(shè)備的低速，為設(shè)備提供足夠的扭矩，使其能夠克服各種阻力。

2．承載能力強：

由于行走設(shè)備通常需要承載較大的重量和負(fù)荷，行走減速機需要具備較高的承載能力。通過采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝，行走減速機能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。

3．運行可靠：

經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計和測試，行走減速機具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠保證行走設(shè)備的正常運行。

五、維護保養(yǎng)：

1．定期更換潤滑油：

潤滑油能夠減少齒輪之間的摩擦和磨損，延長減速機的使用壽命。需要根據(jù)減速機的使用情況和廠家的建議，定期更換潤滑油。

2．檢查零部件的磨損情況：

定期檢查齒輪、軸、軸承等零部件的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴(yán)重的部件。

3．保持清潔：

保持減速機的清潔，避免灰塵、雜物等進入減速機內(nèi)部，影響其正常運行。